Эластопозиционеры

Изготовление эласто-позиционера (~avi, 25 Мб)
Перемещение SET-UP на модели (~avi, 37 Мб)

Базисный материал Силикон Silasto® 30/50/70 CEпроизводства компании Dr. Hinz Dental

Инструкция по изготовлению индивидуальных аппаратов для коррекции зубочелюстных аномалий из материала Silasto®

Для успешной коррекции при помощи Elasto-капы необходим силиконовый материал, сохраняющий при физиологически допустимых воздействиях свою первоначальную форму, обладающий высокой прочностью, стабильной прозрачностью, нейтральным вкусом и запахом, сохраняемыми также при дезинфекции. Этим требованиям соответствует материал, разработанный компанией Bayer Silicones, Dormagen, при сотрудничестве Dr. Hinz Dental, Herne - силикон Silasto® со степенью упругости 30, 50 и 70.

Silasto® в Shore упругости 30, 50 и 70 является вязким, прозрачным, силиконовым материалом с добавлением платинового катализатора, сообщающего материалу Silasto® высокую биосовместимость и абсолютную безвредность.

Для изготовления Elasto-капы достаточно уровня технических возможностей обычной лаборатории. Силиконы Silasto® 30, 50 и 70, которым в каталоге соответствуют номера 97151, 97102 и 97106, поставляются в сдвоенных картриджах «базис/ катализатор» объёмом 50 мл. Одного картриджа бывает достаточно для изготовления как минимум для одного Silasto® -позиционера. При помощи смесительного пистолета (каталожный номер 97 201) материал наносится на пластину для смешивания – смесительные канюли при этом не требуются, - и затем материал тщательно перемешивается шпателем.

При смешивании Silasto® -силикона и дальнейшей его обработке необходимо соблюдать предельную чистоту, ни в коем случае нельзя допускать соприкосновения материала с табачным дымом, резиновыми перчатками, органическими соединениями олова и азота. Подобный контакт разрушительно воздействует на систему катализатора, что негативно влияет на последующую полимеризацию Silasto® -силикона.

Silasto® -силикон обрабатывается согласно следующей кюветной технике:

• Покройте кювету силиконовым кремом.
• Вложите модель в кювету верхней челюстью вниз, до воскового края нижней челюсти.
• Одну из половин кюветы обработайте специальным изолирующим слоем (номер материала в каталоге 97114) и совместите кюветы вместе.
• После затвердевания гипса ненадолго поместите кювету в печь.
• Осторожно откройте кювету и обезжирьте кипятком.
• Высушите и охладите кювету, а затем обработайте специальным изолирующим материалом 97114 и оставьте на 30 секунд. Затем сдуйте остатки материала воздухом и дайте просохнуть в течение 5 минут.
• Наполните кювету подготовленным Silasto® -силиконом, закройте её, положите под винтовой пресс и очень осторожно прессуйте.
• Как только материал начнёт выступать, прекратите прессовку, а через время продолжайте с периодическими интервалами, добиваясь плотного закрытия кюветы. Весь период прессования должен занимать не менее 5 минут.
• Достаньте кювету из пресса и сразу же закрепите в зажим для кювет.
• Поместите кювету на 45 минут в предварительно нагретую до 225 С печь-вулканизатор (Vulkomax – номер в каталоге 97 257) для первичной полимеризации силикона.
• Охладите кювету, затем осторожно откройте её и выньте готовую капу. Очистите капу от гипса, обрежьте внешние неровности и поместите для окончательной очистки в ультразвуковую ванну.
• Оставшиеся неровности можно обработать шлифовальной головкой, отполировать и затем снова ненадолго поместить в ультразвуковую ванну.

Указания по окраске Elasto-KFO-приборов.

• Концентрат красящего вещества добавляется к базисному Silasto® -силикону на этапе замешивания.
• одержимого баночки с красящим веществом объёмом 20 мл достаточно для окраски 20 прозрачных эласто-кап.
• Для равномерного распределения пигмента, краску перед использованием необходимо тщательно перемешать.
• Для достижения прозрачности концентрата, достаточно добавить всего 1 мл краски на капу.

Полировка Silasto® -блеском.

• При обработке Silasto® -блеска используйте специальные насадки для смешивания.
• Важно, чтобы смесительная насадка после использования оставалась на картридже с составом для полировки Silasto® -блеск, и лишь непосредственно перед следующим применением замените её на новую.

  Тщательно перемешайте Silasto® -блеск и нанести на подготовленную и тщательно очищенную капу небольшой кисточкой средней жёсткости, соблюдая следующую последовательность:

  1. Покрывайте капу изнутри небольшим количеством блеска, двигаясь от окклюзионного к режущему краю, и стараясь не заливать углубления.
  2. Покройте капу с лингвальной стороны.
  3. Вставьте скобы (97203) в щели для воздуха с наружной стороны капы.
  4. Придерживая за эту скобу, покройте капу блеском снаружи.
• Равномерно покрытую блеском капу подвесьте за скобу на специальный кронштейн (97202) и оставьте на 5 минут, в свободном от пыли помещении. Мазки кисточки за это время растекутся и образуют идеально гладкую поверхность.
• Подставку с капой поместите на 10 минут в нагретый до 160 С вулканизатор для повторной полимеризации.

Ошибки при работе с ELASTO и возможность их предупреждения.

Если в капе находятся пузырьки воздуха:

- слишком быстрое прессование
- кювету не удалось плотно закрыть

Если капа не полностью сформировалась:

- слишком быстрое прессование
- кювета при наполнении была слишком тёплой
- кювета была недостаточно заполнена Silasto® -материалом

Если прибор клеется:

- составляющие компоненты были недостаточно перемешаны
- слишком короткое время вулканизации
- слишком низкая температура печи
- обработанный Silasto® -силикон находился в контакте с препятствующими катализации веществами (табачный дым, пот рук, крем для рук, резиновые перчатки)

Если готовый прибор не прозрачен:

- при наполнении кювета была плохо высушена
- при переработке Silasto® -силикон соприкасался с парами воды
- Silasto® -материал хранился после смешивания во влажном помещении
- использовался неподходящий изолирующий материал

Если в приборе видны границы компонентов:

- при наполнении кювета была тёплой
- прессование проводилось слишком быстро
- смешанный Silasto® -материал хранился в слишком тёплом помещении
- Silasto® -материал хранился более 4 дней после смешивания

Если в капе наблюдаются включения:

- после удаления воска могли попасть загрязнения
- возможно, использовался неподходящий изолирующий слой